Trädörr Produktionsprocess
Vi följer raffinerade produktionsstandarder och strikt processkontroll, och integrerar avancerad utrustning och professionellt hantverk för att skapa trädörrar av hög-kvalitet. Hela produktionsprocessen omfattar sex kärnsteg, vilket säkerställer att produkterna är stabila, exakta och hög-kvalitet från råvaruförberedelse till slutförpackning.
Vi använder importerade miljökontroll- och reningssystem för att upprätthålla en ren, städad och dammfri-verkstadsmiljö -, den grundläggande förutsättningen för att säkerställa konsekvent produktkvalitet. Vi väljer strikt ut högkvalitativa-råvaror som uppfyller miljö- och strukturella krav, och utför för-inspektion av materialets fukthalt, densitet, textur och andra indikatorer för att lägga en solid grund för efterföljande processer.
Dörrbladsproduktionen följer ett exakt processflöde för att säkerställa strukturell stabilitet och utsökt utseende:
Dörrbladsinramning: Professionell inramningsteknik fixerar den inre strukturen för pålitlig stabilitet.
Dörrkärnlaminering: Kallpressningsteknik ger en tät bindning av dörrkärnan, vilket förhindrar deformation.
Kantband: Sekventiell fanerkantband och kantband av massivt trä förbättrar kantens fasthet och estetiska tilltalande.
Precisionsbearbetning: Genomgår stansning, snidning, läktpressning och andra processer för att möta anpassade designbehov.
Bearbetning av hårdvaruhål: Utrustning med hög-precision borrar och formar installationshål för hårdvara för exakt passning.
Mellanliggande inspektion: Särskild kvalitetstestning av halvfärdiga dörrblad- eliminerar okvalificerade produkter i tid.
Tillverkning av dörrkarmar implementerar rigorös processkontroll för att säkerställa strukturell anpassningsförmåga och installationspassning:
Ytbehandling: Sekventiella dörrkarmfanering och målningsprocesser uppnår konsekvent utseende med dörrbladet.
Formpressning av dörrkarm: Formpressning av dörrkarmens basmaterial säkerställer tät struktur.
Precisionsskärning: Sågning och längdinställning av dörrkarmen uppfyller kraven för installationsstorlek.
Strukturell bearbetning: Tapp- och tappförband i dörrhöljet bearbetas för att säkerställa en fast koppling mellan komponenterna.
Finishing: Slipning för tjocklekskalibrering och montering av pinnbrädor kompletterar matchningen av dörrhöljet, vilket säkerställer en övergripande koordination av dörrkarmen.
Målningsprocessen använder fler-skiktsbehandling och avancerad utrustning för att säkerställa en slät, hållbar och attraktiv yta:
För-slipning: Basmaterialet slipas för att ta bort grader och säkerställa en plan yta.
Underfärgsbehandling: Underlacksblandning utförs enligt anpassade färgkrav för att lägga grunden för en enhetlig färgning.
Mellanslipning: Slipning efter första målning förbättrar vidhäftningen av efterföljande färgskikt.
Professionell sprutning: Hög-sprututrustning och elektrostatisk sprutteknik ger jämn färgtäckning.
målningsfinish: Slutlig målningsförfining säkerställer att färgytan är slät, blank och konsekvent i färgen.
Strikt omfattande inspektion genomförs på färdiga produkter för att säkerställa att de uppfyller kundernas krav:
Märkning och informationsverifiering: Bekräfta fullständigheten och riktigheten av företagets logotyper, orderanteckningar och kundinformation.
Dimension och modellinspektion: Verifiera att produktdimensioner, modeller och specifikationer överensstämmer med orderkraven.
Omfattande kvalitetsbedömning: Inspektera strukturell fasthet, färgkvalitet, kantbearbetning och andra detaljer för att säkerställa noll defekter.
Professionella förpackningsprocesser används för att säkerställa produktsäkerhet under transport:
Klassificerade förpackningar: Dörrblad och dörrkarmar är oberoende förpackade med stötsäkra och reptåliga- material.
Förstärkningsbehandling: Nyckeldelar är förstärkta för att undvika skador från kollisioner under transport.
Standardiserad lastning: Förpackade produkter lastas på ett ordnat sätt enligt standarder för att säkerställa stabil placering och säker transport.
