Vår fabrik och utrustning
1. Kallpressningsenhet
- Tät pressning: Jämnt tryck säkerställer fast sammanfogade trädörrar, motståndskraftiga mot delaminering.
- Energi-besparande och kostnadseffektiv-: Ingen uppvärmning krävs, vilket minskar energikostnaderna och förbättrar produktionseffektiviteten.
- Stark anpassningsförmåga: Kompatibel med trädörrar i olika tjocklekar och material.
- Stabil kvalitet: Hög pressprecision, utmärkt planhet hos färdiga produkter och högt produktutbyte.
2. Roterande linje för tillverkning av automatisk dörrhölje
- Täcker nyckelprocesser för matning, skärning, rillning, borrning, etc., vilket eliminerar behovet av separat utrustning.
- Automatisk cirkulär överföring av arbetsstycken minskar manuell hantering, vilket säkerställer en smidig och oavbruten process.
- Automatisk positionering möjliggör små dimensions-/hålpositionsfel och stark konsistens hos färdiga produkter.
- Kompatibel med dörrkåpor med flera specifikationer.
3. Automatisk produktionslinje för trädörrblad
- Multi-processintegration: Kallpressning, kantklippning, låshålsborrning, etc., genomförd i ett steg, vilket minskar överföringstiden.
- Enhetlig precision: CNC-automatiserad drift säkerställer små fel i hålpositioner/storlekar och konsekvent färdig produktkvalitet.
- Kostnadsminskning och effektivitetsförbättring: Lämplig för massproduktion.
4. Tråddragningsmaskin
Gäller halv-öppen spray-målade produkter.
- Äkta borstad struktur Ger enhetliga, kontrollerbara raka/diagonala borstningseffekter, bevarar naturlig trästruktur och säkerställer distinkt 3D-fibrer efter halv-öppen målning.
- Justerbar ytjämnhet 0,05–0,2 mm justerbart borstdjup skapar halv-öppen målnings-kompatibel mikrostruktur, vilket ökar färgens vidhäftning och minskar avflagning/avlagring.
- Bred materialkompatibilitet Parameterjustering baserad på träets hårdhet passar både mjukträets ömtåliga struktur och lövträets djupa spår.
- Damm-fri och hög-effektiv inbyggd-dammborttagning minimerar målningsfel; automatiserad drift säkerställer batchkonsistens, förbättrar produktivitet och avkastning.
5. Hel-automatisk LED-produktionslinje för UV-målning
- Snabb härdningshastighet (slutförd på sekunder), vilket avsevärt ökar produktionseffektiviteten.
- Miljövänlig-med låga VOC-utsläpp, som uppfyller moderna beläggningsstandarder.
- Enhetliga beläggningar, hög hårdhet och utmärkt slitstyrka.
6. Produktionslinje för LED-UV fram- och återgående sprutning
- Energi-sparande och låg-förbrukning: LED-UV-ljuskälla förbrukar endast 30 % av traditionell UV.
- Enhetlig sprutning: fram- och återgående drift utan återvändsgränder, vilket säkerställer plana och partikelfria beläggningar.
- Andra-nivåhärdning: UV-ljushärdningsteknik eliminerar långa väntetider, vilket ökar effektiviteten avsevärt.
- Miljö-vänlig och kompatibel: Noll VOC-utsläpp, uppfyller industrins miljöstandarder.
- Stark anpassningsförmåga: Hanterar enkelt olika-speciellt formade linjer med överlägsen vidhäftning och ingen lätt avskalning.
- Stabil och kontrollerbar: Hög-fram- och återgående sprutning förbättrar produktutbytet.
7. Vakuumsprutning med LED UV-profil
- Energi-besparande och kostnadseffektiv-: LED-ljuskälla med låg energiförbrukning.
- Enhetlig beläggning: Vakuumsprutning utan återvändsgränder, vilket säkerställer jämna och partikelfria-ytor.
- Snabb-torkning och hög-effektivitet: andra-härdning, förkortar produktionscyklerna.
- Miljö-vänlig och kompatibel: Noll VOC-utsläpp, uppfyller miljöstandarder.
- Stark anpassningsförmåga: Hanterar enkelt-speciellt formade linjer med överlägsen vidhäftning.
8. LED-UV-kantbeläggningsmaskin
LED-UV Edge Coating Machine använder UV-ljushärdningsteknik för att applicera miljövänlig -UV-färg på trädörrkanter. Ultraviolett bestrålning härdar färgen till en film på några sekunder, vilket eliminerar den långa torktiden för traditionella färger.
I motsats till traditionell kantband uppnår den fyra viktiga genombrott:
- Miljövänlig-: Noll VOC-utsläpp, uppfyller moderna miljöstandarder.
- Hög-effektivitet: Omedelbar-torrteknik minskar produktionscyklerna, vilket sparar utrymme och omsättningstid.
- Överlägsen kvalitet: Inga avskalningar eller svarta sömmar, vilket möjliggör sömlös kant-ytantegration.
- Speciell-formkompatibel: Hanterar enkelt komplexa kanter som är tuffa för traditionella processer.
9. CNC-produktionslinje för fem axlar-sprutning
- Precisionssprutning med fem-länkar, helautomatisk drift, lämplig för komplexa arbetsstycken.
- All-sprutning utan återvändsgränder, lätt att täcka krökta ytor och special-formade strukturer av trädörrar.
- CNC-positionering, kontrollerbar beläggningstjocklek/likformighet och minimala fel.
- Fullständig-processautomatisering av matning, sprutning och härdning, inga manuella ingrepp krävs.
- Stöder trädörrar/komponenter i olika storlekar och former.
- Snabb spruthastighet, stabil kontinuerlig drift, möter massproduktionsbehov.
